トウモロコシ乾燥機 | トウモロコシ乾燥機販売

モデル	TZ-10 / TZ-20 / TZ-35
処理能力	≥800 kg/h
乾燥機容量範囲	20–62 m³（706–2,190 ft³）
バッチ容量	1バッチあたり10〜35トン
水分低減率	0.5–0.8％/時間（温度と穀物タイプにより調整可能）
電力	6.5–15 kW
総重量	4,000–9,500 kg
発芽率	≥86％（種子用トウモロコシ乾燥に適合）
破損率	<1％
保証	12か月
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A トウモロコシ乾燥機 is a specialized agricultural dryer designed to reduce the moisture content of harvested corn (maize) to safe storage levels, preventing mold growth and spoilage. This industrial grain dryer efficiently lowers corn humidity from 25-30% down to 13-14%, extending storage life from months to over a year while preserving germination rates and nutritional quality.

Our Taizy corn dryer series includes three high-capacity models: TZ-10 (20 m³), TZ-20 (37.5 m³), and TZ-35 (62 m³), each delivering over 800 kg/h processing capacity with precise moisture reduction of 0.5-0.8% per hour. Whether you’re drying 10 tons or 35 tons per batch, these machines scale to match your farm or processing facility needs.

TZ-20トウモロコシ乾燥機、37.5 m³容量で黄金トウモロコシの種子を効率的に乾燥 — TZ-20トウモロコシ乾燥機 – 商業用穀物乾燥用800kg/h以上の容量

Beyond corn, this multi-function grain dryer handles wheat, rice, soybeans, barley, sorghum, sunflower seeds, and 15+ other crops. Key features include automatic temperature control (adjustable 300-350°F), intelligent PLC control system for one-touch operation, and cross-flow + mixed-flow hot air circulation that ensures even drying without kernel damage.

目次隠す

トウモロコシ乾燥機の特徴

当社のプロフェッショナルなトウモロコシ乾燥機は、先進の乾燥技術と使いやすい操作性を融合しています：

Intelligent PLC Control System – Touch-screen interface allows operators to set temperature, drying time, and moisture targets. The system auto-adjusts hot air flow and grain circulation speed, reducing manual monitoring by 80%.

Multi-Stage Drying Technology – Combines cross-flow, mixed-flow, and counter-current hot air circulation patterns. This ensures every kernel receives uniform heat exposure, preventing over-drying or under-drying within the same batch.

Precision Temperature Control – Adjustable range from 150°F to 350°F (65-175°C). For high-moisture corn (30%+), run at 300-350°F; for medium moisture (20-25%), use 250-280°F. This flexibility protects seed germination rates up to 86%.

Automatic Bucket Elevator – Integrated lifting system transports wet grain from ground level to the dryer top, eliminating manual loading. Workers only need to feed grain into the hopper.

Multi-Fuel Heating System – Compatible with coal, rice husk, wood chips, sawdust, natural gas, LPG, and diesel. Switch fuels based on local availability and cost – biomass options can reduce fuel costs by 40-50%.

Real-Time Moisture Monitoring – Built-in sensors track grain moisture content throughout the drying cycle. The machine alerts operators when target moisture (e.g., 13% for storage corn) is reached.

多機能穀物乾燥機、PLC制御パネルとバケットエレベーターシステムを搭載し、自動トウモロコシ乾燥を実現 — 先進のPLC制御自動エレベーター = 労働節約運転

適用原料

While called a “corn drying machine,” this versatile agricultural dryer handles 20+ crop types across different categories:

作物カテゴリー	特定作物	初期水分	目標水分
トウモロコシ/コーン	トウモロコシ、スイートコーン、種子用トウモロコシ、ポップコーン	24-32%	13-14%
穀物	小麦、大麦、オート麦、そば、キビ、ソルガム	18-25%	12-13%
米	稲、粗米	20-28%	13-14%
油脂種子	大豆、ひまわり、菜種	18-22%	10-12%
豆類	緑豆、小豆、黒豆、そら豆	16-20%	11-12%

Real-world example: A grain cooperative in Nebraska uses our TZ-20 model to dry corn in autumn (harvest season) and switches to soybeans in spring. The same machine handles both crops with simple temperature adjustments – 320°F for corn, 280°F for soybeans to prevent cracking.

トウモロコシ、小麦、米、大豆、ひまわりの種など、多種多様な穀物や作物をタイズィ穀物乾燥機で乾燥可能 — 1台で20種類以上の作物：トウモロコシ、小麦、米、大豆、ひまわりなど

トウモロコシ乾燥機の利点

従来の天日乾燥や小型乾燥機と比べて、タイズィのトウモロコシ乾燥設備は6つの競争優位性を持ちます：

乾燥速度3倍速 – 従来の天日乾燥は天候により3〜5日かかります。当社の機械式乾燥機は1時間あたり0.5-0.8％の水分を除去し、30％から13％までの全乾燥サイクル（20〜24時間）を完了します。これにより、早期収穫と畑の損失リスクを低減します。
優れた穀物品質 – 316ステンレス鋼の内装は汚染や腐食を防ぎます。やさしい混合流乾燥と併用し、破損率は1％未満、発芽率は86％（安価な乾燥機は70-75％）。種子用トウモロコシの生産者にとっては、プレミアム価格で販売できる重要なポイントです。
労働コスト60％削減 – ローディングからアンローディングまで完全自動化。1人の操作者がPLCパネルを通じて全乾燥工程を管理。天日乾燥と比較し、散布、反転、収穫のために4-5人の作業員が必要だったのに対し、効率的です。

天候に左右されない運用 – 雨や湿気、寒冷天候でも乾燥スケジュールに遅れません。収穫期は24時間稼働可能。TZ-20は1日15-20トンを連続処理でき、外気条件に関係なく稼働します。
燃料選択の柔軟性でコスト削減 – 安価なバイオマス（米殻、木片）を利用、またはガス/ディーゼルに切り替えも可能。米栽培地域の顧客は、米殻を使うことで燃料コストをプロパンの50％削減と報告。
コンパクトな垂直設計 – タワースタイルのフットプリント（例：TZ-20：2.9m×4.05m×12.2m）は標準的な農場建物に収まります。大型乾燥床やパティオは不要です。垂直設計は重力を利用して穀物の流れを促進し、電力消費を削減します。

技術仕様

処理量とスペースに応じて適切なモデルを選択：

仕様	TZ-10	TZ-20	TZ-35
処理能力	>800 kg/h	>800 kg/h	>800 kg/h
乾燥容量	20 m³（706 ft³）	37.5 m³（1,324 ft³）	62 m³（2,190 ft³）
バッチ容量	10-12トン	18-22トン	30-35トン
水分低減	1時間あたり0.5-0.8％（温度と穀物タイプにより調整可能）
電力消費	6.5 kW	10 kW	15 kW
総重量	4,000 kg	6,000 kg	9,500 kg
寸法（長さ×幅×高さ）	2.9×4.05×10.5m	2.9×4.05×12.2m	3.5×4.4×13.33m
燃料タイプ	石炭、米殻、木片、木屑、天然ガス、LPG、ディーゼル
発芽率	≥86％（種子用トウモロコシ）
破損率	<1％

How to choose:

TZ-10: 小規模農場、種子会社で1日10-15トン処理。標準の40フィートコンテナに収まり、輸送も容易。
TZ-20：中規模協同組合、飼料工場で1日20-30トンを処理。容量と占有面積のバランスが取れたベストセラー。
TZ-35: 大規模商業運用、穀物エレベーターで40トン以上/日を処理。高容量ニーズに最適。

動作原理

トウモロコシ乾燥機は、重力流と強制熱風循環を組み合わせた連続バッチ乾燥方式を採用しています：

PLCシステム、バケットエレベーター、乾燥室、ファン、ねじコンベヤーの展開図 — モジュール設計：メンテナンス容易、長寿命

Step 1 – Loading: Workers pour harvested corn into the ground-level hopper. The bucket elevator automatically lifts wet grain (25-30% moisture) to the top of the drying silo.

Step 2 – Heating: The heating chamber burns fuel (e.g., natural gas or rice husk) to generate hot air at 300-350°F. A centrifugal fan pushes this hot air into air ducts connected to the drying chamber.

Step 3 – Drying: As corn slowly descends through the drying section (driven by gravity), hot air passes through the grain bed in multiple flow patterns:

クロスフロー： 空気は穀物層を横切って水平に移動
混合流： 上下に交互に空気流を流し、均一な曝露を実現

逆流式： 最も熱い空気が最も乾燥した穀物に触れ、熱効率を最大化

Step 4 – Moisture Removal: Heat transfer raises grain temperature evenly, causing internal water to evaporate into steam. Moist air rises to the exhaust box and is vented outside. The PLC system monitors outlet air humidity to determine drying progress.

Step 5 – Unloading: When corn reaches target moisture (e.g., 13%), the bottom discharge gate opens automatically. A screw conveyor transports dried grain to storage bins or bagging stations. The entire cycle takes 20-24 hours for a full batch.

適用事例

Case 1: Ohio Grain Cooperative (TZ-20)
A 500-acre corn farm installed a TZ-20 in 2022. Before: They sold wet corn at harvest (low prices) or paid for custom drying. After: They dry corn to 13% moisture and store it, selling 3 months later at 20-25% higher prices. Payback period: 1.5 harvest seasons.

Case 2: Thailand Rice Mill (TZ-35)
A rice processing plant uses TZ-35 to dry paddy rice from 28% to 14% moisture. The machine runs 18 hours/day during harvest season, processing 50+ tons daily. Using rice husk as fuel (free waste from milling), operating costs dropped 60% vs. their old propane dryer.

Case 3: Kenya Seed Company (TZ-10)
A seed corn producer needed to preserve germination rates. Our dryer’s gentle temperature control maintains 86% germination (vs. 70% with their old batch dryer). They now premium-price their seed corn as “high-viability guaranteed.”